Cara seleksi Gate Valve

1) Desain wedge yang optimal
Wedge atau baji adalah bagian penyegelan gate valve dan oleh karena itu menjadi sangat penting. Pertimbangkan hal berikut:
Berbagai jenis desain wedge nut
Wedge nut menghubungkan baji ke batang. Ada dua desain dasar mur baji; Sebuah desain mur baji longgar di mana mur kuningan meluncur di slot di inti baji, dan desain mur baji tetap di mana mur diperluas di inti baji. Dengan desain mur baji tetap, jumlah bagian yang dapat digerakkan berkurang, sehingga menghilangkan risiko korosi akibat bagian yang bergerak merusak permukaan karet inti baji. Oleh karena itu, desain mur baji tetap direkomendasikan.

Pemandu baji dan sepatu
Baji terkena gaya gesekan dan tegangan saat valve dibuka dan ditutup selama pengoperasian pipa. Pemandu dalam pas baji ke alur yang sesuai di bak membantu menstabilkan posisi baji selama operasi dan memastikan bahwa batang tidak menekuk ke hilir karena kecepatan aliran. Sepatu baji membantu memastikan bahwa karet pada permukaan baji tidak aus akibat gesekan antara baji dan rel pemandu di dalam bodi. Pastikan sepatu baji dipasang pada baji dan lapisan karet di bawahnya cukup untuk mencegah korosi pada inti baji.

Karet
Sangat penting untuk kekencangan valve bahwa baji sepenuhnya divulkanisir dengan karet dan volume karet pada area penyegelan baji cukup untuk menyerap kotoran di dudukan. Ikatan yang kuat antara karet dan inti baji penting untuk memastikan segel yang benar bahkan ketika karet dikompresi, dan untuk mencegah korosi merayap bahkan jika benda tajam menembus karet selama penutupan katup.

2) Kualitas karet – set kompresi, daya tahan dan persetujuan
Kualitas karet sangat penting untuk daya tahan serta untuk fungsi valve. Karet harus mampu menahan benturan terus menerus dari kotoran dan bahan kimia tanpa rusak dan harus mampu menyerap kotoran kecil di jok untuk menutup rapat. Pertimbangkan hal berikut:
Set kompresi – kemampuan untuk mendapatkan kembali bentuk aslinya
Set kompresi berarti kemampuan karet untuk mendapatkan kembali bentuk aslinya setelah dikompresi. Standar EN 681-1 menyatakan persyaratan minimum untuk nilai set kompresi, tetapi semakin baik set kompresi, semakin baik kemampuan karet untuk mendapatkan kembali bentuknya dan menutup 100% ketat dari tahun ke tahun.

Bagaimana menghindari pembentukan biofilm
Zat organik bermigrasi dari kompon karet dan bertindak sebagai nutrisi bagi mikroorganisme, yang kemudian akan mulai membentuk biofilm yang menyebabkan kontaminasi pada air minum. Pilih valve dengan karet baji yang memastikan pembentukan biofilm minimum.
Ketahanan terhadap bahan kimia pengolahan air
Klorin dan bahan kimia lainnya biasanya digunakan untuk membersihkan pipa baru atau mendisinfeksi pipa lama. Ozon dan klorin juga dapat ditambahkan dalam konsentrasi rendah untuk membuat air minum. Kompon karet tidak boleh terdegradasi atau retak akibat perlakuan kimia pada air minum, karena akan menyebabkan korosi pada inti baji.

Persetujuan air minum
Semua komponen karet yang bersentuhan dengan air minum harus memiliki izin air minum. Jika tidak diperlukan persetujuan lokal, karet yang bersentuhan langsung dengan air minum harus memiliki salah satu persetujuan utama seperti DVGW/KTW, KIWA atau NF.

3) Pentingnya perlindungan korosi eksternal
Perlindungan korosi eksternal sangat penting untuk masa pakai valve. Pelapisan epoksi yang seragam dan merata sesuai dengan persyaratan DIN 3476 bagian 1, EN 14901 dan GSK* direkomendasikan dan mencakup hal berikut:
Pembersihan ledakan
Menurut ISO 12944-4.
Ketebalan lapisan
min. 250 m di semua area.
tes MIBK
Perawatan lapisan epoksi harus diperiksa dalam uji hubungan silang (uji MIBK). Satu tetes metil isobutil keton diletakkan pada benda uji. Setelah 30 detik, area pengujian dilap dengan kain putih bersih. Permukaan uji tidak boleh menjadi kusut atau ternoda, dan kain harus tetap bersih.
resistensi dampak
Sebuah silinder baja tahan karat dijatuhkan pada permukaan yang dilapisi melalui tabung sepanjang satu meter. Setelah setiap tumbukan, komponen harus diuji secara elektrik, dan tidak ada terobosan listrik yang akan terjadi.
Kebebasan pori-pori
Detektor 3kV dengan elektroda sikat digunakan untuk mengungkapkan dan menemukan lubang kecil di lapisan.

4) Konstruksi yang ketat
Ada dua masalah desain penting:
Penyegelan batang
Penyegelan ditempatkan di kap mesin di sekitar batang yang menahan tekanan di dalam valve/pipa. Penyegelan batang harus selalu dirancang agar bebas perawatan dan harus bertahan selama masa pakai valve atau setidaknya memenuhi tuntutan masa pakai sesuai dengan EN 1074-2. Segel utama yang menahan tekanan dalam sebaiknya dirancang sebagai segel hidraulik yang memberikan segel yang lebih rapat dengan tekanan internal yang meningkat. Segel cadangan harus ditempatkan di sekitar batang. Untuk melindungi sealing dari kontaminasi dari luar, seali